知識(shí)

分類(lèi)

考核

內(nèi)容

考核知識(shí)點(diǎn)

基礎(chǔ)知識(shí)

機(jī)械制圖與計(jì)算機(jī)繪圖知識(shí)

正投影視圖的作圖方法、零件的表達(dá)方法

常用零件的規(guī)定畫(huà)法

零件圖的尺寸、形位公差、表面粗糙度和技術(shù)要求

繪制一般零件圖并熟讀裝配圖

AutoCAD繪圖基本知識(shí)

CAXA電子圖版繪圖基本知識(shí)

PRO/E繪制三維實(shí)體的基本知識(shí)

金屬材料與熱處理、新材料知識(shí)

常用金屬材料的種類(lèi)和牌號(hào)

材料的力學(xué)性能、切削性能

材料常用的熱處理方法

新材料應(yīng)用知識(shí)

液壓傳動(dòng)知識(shí)

常用液壓泵、閥、輔件的原理、種類(lèi)應(yīng)用及圖形符號(hào)

液壓基本回路的原理及應(yīng)用

液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的原理及應(yīng)用

機(jī)床電氣

三相異步電動(dòng)機(jī)原理、步進(jìn)與伺服電機(jī)原理

常用低壓電器的種類(lèi)、原理、作用

單片機(jī)與PLC控制原理

數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修知識(shí)

機(jī)構(gòu)與零件知識(shí)

力學(xué)知識(shí)

四桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)的類(lèi)型與應(yīng)用

齒輪、蝸桿、帶、鏈、螺旋傳動(dòng)的形式、特點(diǎn)及應(yīng)用

軸、聯(lián)軸器、離合器、制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)與應(yīng)用

機(jī)構(gòu)與零件的各類(lèi)計(jì)算

金屬切削與道具知識(shí)

金屬的切削加工方法

工藝規(guī)程的種類(lèi)與制定

零件的切削加工工藝知識(shí)

刀具材料的基本要求、種類(lèi)、代號(hào)及用途

刀具幾何角度與刃磨要求

影響刀具使用壽命的因素與提高刀具使用壽命的方法

機(jī)制工藝知識(shí)

加工精度的概念

工藝尺寸鏈的基本概念與計(jì)算

產(chǎn)生加工誤差的原因與減少誤差的方法

六點(diǎn)定位原理及其應(yīng)用

常用定位方法和定位元件

基準(zhǔn)的概念與應(yīng)用

機(jī)床常用夾具的組成、分類(lèi)、作用及夾具裝置的基本要求

專(zhuān)業(yè)知識(shí)

量具知識(shí)

常用量具的讀數(shù)原理與使用方法

精密量具和量?jī)x的結(jié)構(gòu)原理和使用

數(shù)控加工及編程基本知識(shí)

數(shù)控車(chē)床的組成與分類(lèi)

數(shù)控銑床（加工中心）的組成與分類(lèi)

數(shù)控車(chē)床與數(shù)控銑床編程基本知識(shí)

數(shù)控車(chē)床與數(shù)控銑床基本操作方法

數(shù)控車(chē)床與數(shù)控銑床加工相關(guān)工藝知識(shí)

相關(guān)知識(shí)

生產(chǎn)技術(shù)管理知識(shí)

生產(chǎn)技術(shù)管理知識(shí)

勞動(dòng)生產(chǎn)率的概念、計(jì)算與方法應(yīng)用

時(shí)間定額的概念與計(jì)算

減少縮短機(jī)動(dòng)、輔助時(shí)間的措施

提高經(jīng)濟(jì)效益的途徑

計(jì)算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)知識(shí)

安全文明生產(chǎn)知識(shí)

安全操作規(guī)程

文明生產(chǎn)知識(shí)

觸電與意外傷害事故現(xiàn)場(chǎng)急救措施

一般消防安全知識(shí)

技能

分類(lèi)

考核內(nèi)容

考核項(xiàng)目與內(nèi)容

車(chē)工操作指導(dǎo)能力

試卷分析能力

按圖紙要求，分析車(chē)工操作技能試題考核項(xiàng)目?jī)?nèi)容，詳細(xì)說(shuō)明考題需要達(dá)到的要求和考核要點(diǎn)。

檢測(cè)方法分析能力

按圖紙要求，在達(dá)到精度要求的情況下分析所需的測(cè)量工具和方法。并說(shuō)明達(dá)到精度要求的理由。

操作工藝規(guī)程編寫(xiě)能力

按圖紙要求，編寫(xiě)制作車(chē)工工藝規(guī)程。列出車(chē)工操作技能考核所需的工具、量具、刃具清單。

實(shí)際操作技能

操作技能能力

1、1—3線的普通、梯形螺紋或蝸桿車(chē)削

2、深孔、薄壁零件車(chē)削

3、圓錐、圓弧內(nèi)外表面車(chē)削

4、2—3件配合件加工

5、2—3件內(nèi)外偏心配合件加工，精度IT9

其他

設(shè)備工具的使用與維護(hù)

工、夾具的使用與維護(hù)

各種相關(guān)輔助設(shè)備的正確使用與調(diào)整

安全文明生產(chǎn)

正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程

場(chǎng)地整潔、工具擺放整齊

6S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理知識(shí)

技能

分類(lèi)

考核內(nèi)容

考核項(xiàng)目與內(nèi)容

數(shù)車(chē)操作指導(dǎo)能力

試卷分析能力

按圖紙要求，分析車(chē)工操作技能試題考核項(xiàng)目?jī)?nèi)容，詳細(xì)說(shuō)明考題需要達(dá)到的要求和考核要點(diǎn)。

檢測(cè)方法分析能力

按圖紙要求，在達(dá)到精度要求的情況下分析所需的測(cè)量工具和方法。并說(shuō)明達(dá)到精度要求的理由。

操作工藝規(guī)程編寫(xiě)能力

按圖紙要求，編寫(xiě)制作車(chē)工工藝規(guī)程。列出車(chē)工操作技能考核所需的工具、量具、刃具清單。

實(shí)際操作技能

操作技能能力

1、能掌握具體的工藝準(zhǔn)備（識(shí)圖、制定工藝、工件定位與夾緊、刀具的選擇與刃磨）

2、熟練掌握數(shù)控車(chē)床的編程技術(shù)（以手工編程為主，包括宏程序）

3、熟練使用1—2種軟件進(jìn)行造型設(shè)計(jì)，并進(jìn)行自動(dòng)編程、數(shù)據(jù)傳輸與加工

4、能熟練操作機(jī)床加工各種內(nèi)外輪廓零件，2—3件配合件的加工

5、能通過(guò)修正刀補(bǔ)和修改程序來(lái)達(dá)到圖紙所需精度要求

6、能解決加工過(guò)程中一般的機(jī)床故障

其他

設(shè)備工具的使用與維護(hù)

工、夾具的使用與維護(hù)

各種相關(guān)輔助設(shè)備的正確使用與調(diào)整

安全文明生產(chǎn)

正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程

場(chǎng)地整潔、工具擺放整齊

6S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理知識(shí)

技能

分類(lèi)

考核內(nèi)容

考核項(xiàng)目與內(nèi)容

數(shù)銑操作指導(dǎo)能力

試卷分析能力

按圖紙要求，分析車(chē)工操作技能試題考核項(xiàng)目?jī)?nèi)容，詳細(xì)說(shuō)明考題需要達(dá)到的要求和考核要點(diǎn)。

檢測(cè)方法分析能力

按圖紙要求，在達(dá)到精度要求的情況下分析所需的測(cè)量工具和方法。并說(shuō)明達(dá)到精度要求的理由。

操作工藝規(guī)程編寫(xiě)能力

按圖紙要求，編寫(xiě)制作車(chē)工工藝規(guī)程。列出車(chē)工操作技能考核所需的工具、量具、刃具清單。

實(shí)際操作技能

操作技能能力

1、能掌握具體的工藝準(zhǔn)備（識(shí)圖、制定工藝、工件定位與夾緊、刀具的選擇與刃磨）

2、熟練掌握數(shù)控銑床的編程技術(shù)（以手工編程為主，包括宏程序）

3、熟練使用1—2種軟件進(jìn)行造型設(shè)計(jì)，并進(jìn)行自動(dòng)編程、數(shù)據(jù)傳輸與加工

4、能熟練操作機(jī)床加工各種形狀外輪廓（直線和圓弧等）、型腔、島嶼與配合等

5、能通過(guò)修正刀補(bǔ)和修改程序來(lái)達(dá)到圖紙所需精度要求

6、能解決加工過(guò)程中一般的機(jī)床故障

其他

設(shè)備工具的使用與維護(hù)

工、夾具的使用與維護(hù)

各種相關(guān)輔助設(shè)備的正確使用與調(diào)整

安全文明生產(chǎn)

正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程

場(chǎng)地整潔、工具擺放整齊

6S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理知識(shí)